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手動(dòng)張力控制器的保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間：2016-07-11 新聞來源：：東莞天機(jī)傳動(dòng)官網(wǎng)
手動(dòng)張力控制器的日保養(yǎng)
1.每班一次(班后30分鐘)，并作交接記錄。
2.檢查全機(jī)油路、氣路、水路工作是否正常。
3.清理全機(jī)粉塵、紙毛、油污等雜物，擦拭全機(jī)外觀。
4.清洗水箱過濾網(wǎng)，并檢查水位是否符合要求。
5.將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐下方的泄水閥打開，排除管內(nèi)積水。
6.清理膠印機(jī)組墨斗內(nèi)的殘留油墨，確保調(diào)墨螺釘調(diào)節(jié)靈活。
7.查看油箱油位，如低于油標(biāo)位置應(yīng)及時(shí)加油。
8.糾偏儀光電頭清潔。
手動(dòng)張力控制器的周保養(yǎng)
1.每周一次(周末4小時(shí))，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理機(jī)組水槽及回水孔，以防堵塞回水不暢。
3.靠版膠輥兩端擺件處加機(jī)油，保證其靈活性。
4.靠版膠輥兩端擺件處加機(jī)油，保證其靈活性。
5.跳印插件壓印滾筒偏心套處加油，以保證跳印準(zhǔn)確。同時(shí)對(duì)用畢的插件進(jìn)行清理、注油、保養(yǎng)以備再用。
6.清理電氣箱進(jìn)、出風(fēng)口，確保進(jìn)出空氣通暢。
7.清理冷干機(jī)，壓縮機(jī)上的灰塵，保養(yǎng)冷凝器、儲(chǔ)氣罐及各潤滑部位。
8.清理水箱并更換新水。
9.清潔空壓機(jī)進(jìn)氣濾清器濾芯。
手動(dòng)張力控制器的檢查項(xiàng)目：
1.全機(jī)過紙輥、傳墨輥兩端軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2.全機(jī)傳墨輥輥身、水管保護(hù)套是否完好無損。
3.折頁部螺釘是否緊固。
4.清理打孔輪處紙屑及各傳動(dòng)皮帶的松緊度。
5.全機(jī)地腳螺釘、固定螺釘、運(yùn)轉(zhuǎn)部件螺釘及齒輪箱支柱是否緊固。
6.膠印插件三滾筒的離合是否正常。
1.每月一次(月末8小時(shí))，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理全機(jī)齒輪，確保齒輪的清潔度和正常間隙。
3.檢查加工部打孔裝置處兩齒輪之間的間隙并進(jìn)行間隙調(diào)整。
4.調(diào)整各墨輥之間間隙，確保壓力符合技術(shù)要求。(檢查更換軸承)
5.檢查給紙及各張力輥壓紙輪壓力，確保張力穩(wěn)定。
6.各黃油嘴加注黃油(包括膠印插件和壟線插件)。
7.清理主電器箱內(nèi)的灰塵，并檢查通風(fēng)口是否暢通。
8.對(duì)全機(jī)電線進(jìn)行檢查，查看有無損傷及接觸不良。
9.清理全機(jī)電磁閥，查檢有無損傷。
10.檢查各電器箱內(nèi)保險(xiǎn)是否完好。
11.檢查吊車葫蘆鏈條是否完好，并進(jìn)行涂油潤滑。
12.檢查、調(diào)整彎版機(jī)的彎版精度，并對(duì)滑動(dòng)部位涂油潤滑。
13.檢查空氣壓縮機(jī)油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
14.清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管及比重計(jì)上的污垢。
15.檢查自動(dòng)排水的“0”型圈是否磨損。
手動(dòng)張力控制器的年保養(yǎng)
1.每年一次(不少于3天)，并作保養(yǎng)記錄。
2.檢查全機(jī)水平狀況并進(jìn)行調(diào)整。
3.全機(jī)機(jī)械部件檢查調(diào)整，徹底擦拭，清除污垢。
4.清洗齒輪(不必拆卸)并注意電磁離合器不要沾油。
5.齒輪箱、氣泵、潤滑泵按規(guī)定清洗換油。
6.檢查全機(jī)軸、輥，并調(diào)整好壓力和間隙。
7.檢查全機(jī)各部位皮帶及主電機(jī)三角帶的張緊力。
8.檢查傳動(dòng)軸兩端藕聯(lián)器是否完好，連接螺釘及頂絲是否緊固。
9.檢查各膠印機(jī)組膠輥磨損程度，適時(shí)更換新膠輥。
10.檢查各壟線插件兩端圓錐滾子軸承的松緊度并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
11.徹底清除電器箱及電氣部件灰塵。
12.徹底清除UV燈箱排風(fēng)口的雜物及灰塵，確保通風(fēng)順暢。
13.重新校正張力控制器參數(shù)(詳見《張力控制器設(shè)定方法》)。
1.每班一次(班后30分鐘)，并作交接記錄。
2.檢查全機(jī)油路、氣路、水路工作是否正常。
3.清理全機(jī)粉塵、紙毛、油污等雜物，擦拭全機(jī)外觀。
4.清洗水箱過濾網(wǎng)，并檢查水位是否符合要求。
5.將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐下方的泄水閥打開，排除管內(nèi)積水。
6.清理膠印機(jī)組墨斗內(nèi)的殘留油墨，確保調(diào)墨螺釘調(diào)節(jié)靈活。
7.查看油箱油位，如低于油標(biāo)位置應(yīng)及時(shí)加油。
8.糾偏儀光電頭清潔。
手動(dòng)張力控制器的周保養(yǎng)
1.每周一次(周末4小時(shí))，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理機(jī)組水槽及回水孔，以防堵塞回水不暢。
3.靠版膠輥兩端擺件處加機(jī)油，保證其靈活性。
4.靠版膠輥兩端擺件處加機(jī)油，保證其靈活性。
5.跳印插件壓印滾筒偏心套處加油，以保證跳印準(zhǔn)確。同時(shí)對(duì)用畢的插件進(jìn)行清理、注油、保養(yǎng)以備再用。
6.清理電氣箱進(jìn)、出風(fēng)口，確保進(jìn)出空氣通暢。
7.清理冷干機(jī)，壓縮機(jī)上的灰塵，保養(yǎng)冷凝器、儲(chǔ)氣罐及各潤滑部位。
8.清理水箱并更換新水。
9.清潔空壓機(jī)進(jìn)氣濾清器濾芯。
手動(dòng)張力控制器的檢查項(xiàng)目：
1.全機(jī)過紙輥、傳墨輥兩端軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2.全機(jī)傳墨輥輥身、水管保護(hù)套是否完好無損。
3.折頁部螺釘是否緊固。
4.清理打孔輪處紙屑及各傳動(dòng)皮帶的松緊度。
5.全機(jī)地腳螺釘、固定螺釘、運(yùn)轉(zhuǎn)部件螺釘及齒輪箱支柱是否緊固。
6.膠印插件三滾筒的離合是否正常。
7.加工部、折頁部伺服系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1.每月一次(月末8小時(shí))，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理全機(jī)齒輪，確保齒輪的清潔度和正常間隙。
3.檢查加工部打孔裝置處兩齒輪之間的間隙并進(jìn)行間隙調(diào)整。
4.調(diào)整各墨輥之間間隙，確保壓力符合技術(shù)要求。(檢查更換軸承)
5.檢查給紙及各張力輥壓紙輪壓力，確保張力穩(wěn)定。
6.各黃油嘴加注黃油(包括膠印插件和壟線插件)。
7.清理主電器箱內(nèi)的灰塵，并檢查通風(fēng)口是否暢通。
8.對(duì)全機(jī)電線進(jìn)行檢查，查看有無損傷及接觸不良。
9.清理全機(jī)電磁閥，查檢有無損傷。
10.檢查各電器箱內(nèi)保險(xiǎn)是否完好。
11.檢查吊車葫蘆鏈條是否完好，并進(jìn)行涂油潤滑。
12.檢查、調(diào)整彎版機(jī)的彎版精度，并對(duì)滑動(dòng)部位涂油潤滑。
13.檢查空氣壓縮機(jī)油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
14.清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管及比重計(jì)上的污垢。
15.檢查自動(dòng)排水的“0”型圈是否磨損。
手動(dòng)張力控制器的年保養(yǎng)
1.每年一次(不少于3天)，并作保養(yǎng)記錄。
2.檢查全機(jī)水平狀況并進(jìn)行調(diào)整。
3.全機(jī)機(jī)械部件檢查調(diào)整，徹底擦拭，清除污垢。
4.清洗齒輪(不必拆卸)并注意電磁離合器不要沾油。
5.齒輪箱、氣泵、潤滑泵按規(guī)定清洗換油。
6.檢查全機(jī)軸、輥，并調(diào)整好壓力和間隙。
7.檢查全機(jī)各部位皮帶及主電機(jī)三角帶的張緊力。
8.檢查傳動(dòng)軸兩端藕聯(lián)器是否完好，連接螺釘及頂絲是否緊固。
9.檢查各膠印機(jī)組膠輥磨損程度，適時(shí)更換新膠輥。
10.檢查各壟線插件兩端圓錐滾子軸承的松緊度并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
11.徹底清除電器箱及電氣部件灰塵。
12.徹底清除UV燈箱排風(fēng)口的雜物及灰塵，確保通風(fēng)順暢。
13.重新校正張力控制器參數(shù)(詳見《張力控制器設(shè)定方法》)。
